ट्रांसफार्मर रखरखाव जाँच सूची: सेवा जीवन बढ़ाना और विफलताओं से बचना

एक वितरण ट्रांसफॉर्मर से अपेक्षा की जाती है कि वह दशकों तक लगभग बिना किसी ध्यान के लगातार चले - यही कारण है कि इसके रखरखाव में देरी होती है, जब तक कि कोई इकाई विफल न हो जाए और एक अनियोजित आउटेज की लागत उस निरीक्षण से कहीं अधिक हो जाती है जो इसे रोक सकता था। अधिकांश ट्रांसफॉर्मर विफलताएं अचानक नहीं होती हैं। वे इन्सुलेशन उम्र बढ़ने, नमी के प्रवेश, ढीले कनेक्शन या शीतलन क्षरण की धीमी प्रक्रिया का अंतिम बिंदु हैं, जिनमें से प्रत्येक देखने वाले किसी भी व्यक्ति को पहले से ही अच्छी तरह से संकेत देता है। नीचे दी गई चेकलिस्ट बताती है कि क्या देखना है, कितनी बार, और कौन से निष्कर्ष किसी इकाई को सेवा से बाहर ले जाने को उचित ठहराते हैं।

ट्रांसफॉर्मर क्यों विफल होते हैं

सामान्य विफलता तंत्रों को समझना रखरखाव कार्यक्रम को केवल एक फॉर्म भरने से अधिक सार्थक बनाता है। तेल-डूबी और शुष्क-प्रकार दोनों इकाइयों में प्रमुख कारण हैं:

• इन्सुलेशन उम्र बढ़ना।डिज़ाइन तापमान वृद्धि से ऊपर लगातार संचालन कागज़ और रेज़िन इन्सुलेशन के रासायनिक अपघटन को तेज़ करता है, और इसका प्रभाव संचयी तथा अपरिवर्तनीय होता है।
• नमी और संदूषण।तेल-निमज्जित इकाई की टंकी में पानी का प्रवेश — किसी विफल गैसकेट, श्वासक, या खराब सीलबंद बुशिंग के माध्यम से — तेल की परावैद्युत सामर्थ्य को तीव्रता से घटाता है और कागज़ के इन्सुलेशन को ख़राब करता है।
• ढीले या संक्षारित कनेक्शन।तापीय चक्रण के कारण ढीले हो चुके टर्मिनेशन स्थानीयकृत ताप उत्पन्न करते हैं जो स्वयं को तब तक बढ़ाता रहता है जब तक जोड़ विफल न हो जाए।
• शीतलन का क्षरण।अवरुद्ध रेडिएटर, शुष्क-प्रकार इकाइयों पर धूल से भरे वेंटिलेशन छिद्र, या विफल शीतलन पंखा — ये सभी ऊष्मा अपव्यय को घटाते हैं और वाइंडिंग का तापमान बढ़ा देते हैं।
• बाहरी विद्युत प्रतिबल।तड़ित उछाल, स्विचिंग क्षणिक और बार-बार होने वाली थ्रू-फ़ॉल्ट यांत्रिक और परावैद्युत प्रतिबल डालते हैं जो इन्सुलेशन की आयु घटा देते हैं।

इसके बाद दी गई चेकलिस्ट का प्रत्येक मद इन पाँच प्रक्रियाओं में से किसी एक का शीघ्र पता लगाने के लिए है।

नियमित निरीक्षण कार्यक्रम

अंतराल को आपके लोड प्रोफ़ाइल, परिवेशीय परिस्थितियों और संस्थापन की संवेदनशीलता के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए — धूल भरे या तटीय वातावरण में निरंतर औद्योगिक प्रक्रिया की सेवा करने वाले ट्रांसफार्मर को स्वच्छ इनडोर सबस्टेशन में हल्के लोड वाली इकाई की तुलना में अधिक बार ध्यान देने की आवश्यकता होती है। तालिका एक सामान्य वाणिज्यिक या औद्योगिक संस्थापन के लिए उचित आधारभूत स्तर देती है।

तेल-डूबा बनाम ड्राई-टाइप: अलग देखभाल

दोनों निर्माण प्रकार अलग-अलग उम्र बढ़ते हैं और उन्हें अलग ध्यान देने की आवश्यकता होती है।तेल-डूबा ट्रांसफॉर्मरडाइइलेक्ट्रिक सामर्थ्य और ऊष्मा स्थानांतरण दोनों के लिए इन्सुलेटिंग तेल पर निर्भर करता है, इसलिए तेल की स्थिति उपलब्ध सबसे अधिक जानकारीपूर्ण निदान है। डाइइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन वोल्टेज, नमी, अम्लता और घुलित गैसों के लिए नियमित नमूनाकरण आंतरिक स्थिति की प्रारंभिक तस्वीर देता है; विशेष रूप से घुलित गैस विश्लेषण किसी भी बाहरी लक्षण के प्रकट होने से बहुत पहले अति तापन को आंशिक विसर्जन या आर्किंग से अलग कर सकता है। गैसकेट, ब्रीदर और कंजर्वेटर व्यवस्थाओं को सीमित जीवन वाली उपभोग्य वस्तुओं के रूप में माना जाना चाहिए।

ड्राई-टाइप ट्रांसफॉर्मरनमूने के लिए तेल नहीं होता, जिससे रखरखाव का बोझ हट जाता है, लेकिन एक नैदानिक उपकरण भी हट जाता है। उनकी भेद्यता पर्यावरणीय है: वाइंडिंग पर जमने वाली धूल, रेशे और नमी सतह की क्रीपेज दूरी को कम कर देती है और शीतलन में बाधा डालती है। बाड़े और वाइंडिंग को साफ रखना, वेंटिलेशन को अबाधित रखना और कमरे को सूखा रखना—ड्राई-टाइप यूनिट की अधिकांश आवश्यकताओं को पूरा करता है। संचालन के दौरान थर्मल इमेजिंग यहाँ विशेष रूप से मूल्यवान है, क्योंकि यह बिना बिजली बंद किए विकसित होते हॉट स्पॉट का पता लगाती है।

के लिएबॉक्स-टाइप (कॉम्पैक्ट) सबस्टेशन, कार्यक्रम में बाड़े को भी शामिल करें: दरवाज़े की सील, पानी और कीटों के प्रवेश बिंदु, वेंटिलेशन, और एकीकृत स्विचगियर कक्ष की स्थिति—ये सभी असेंबली की विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।

चेतावनी संकेत जो तत्काल कार्रवाई की मांग करते हैं

कुछ निष्कर्ष नियमित निगरानी से जाँच या शटडाउन तक बढ़ाने को उचित ठहराते हैं:

• अपरिवर्तित लोड पर परिचालन तापमान में अचानक परिवर्तन।
• ज्वलनशील घुलित गैसों में बढ़ती प्रवृत्ति, या तेल के नमूने में एसिटिलीन का प्रकट होना।
• दृश्यमान तेल रिसाव, या बिना किसी स्पष्टीकरण के घटा हुआ तेल स्तर।
• टैंक या बाड़े से तेज़, चटकने वाली या स्पष्ट रूप से अधिक तेज़ आवाज़।
• रंग बदला हुआ, जला हुआ या ताप-चिह्नित टर्मिनेशन और बुशिंग।
• इन्सुलेशन प्रतिरोध जो अपने ही ऐतिहासिक आधारभूत स्तर की तुलना में काफी गिर गया है।
• सुरक्षात्मक रिले, दबाव निवारण उपकरणों या बुखोल्ज़ अलार्म का बार-बार संचालन।

सामान्य विषय है प्रवृत्ति है, न कि निरपेक्ष मान। एक अकेला पाठ्यांक बहुत कम बताता है; वही माप जब कमीशनिंग आधारभूत स्तर और पिछले कुछ वर्षों के अभिलेखों से तुलना की जाती है, तभी यह किसी विकसित हो रही समस्या को उजागर करती है। प्रत्येक इकाई के लिए एक समान अभिलेख रखना, वही परीक्षण विधियाँ और उपकरण उपयोग करना, सबसे मूल्यवान रखरखाव आदत है जो मौजूद है।

एक व्यावहारिक कार्यक्रम का निर्माण

एक रखरखाव कार्यक्रम तभी काम करता है जब वह यथार्थवादी हो। प्रत्येक ट्रांसफार्मर को उसके नेमप्लेट डेटा, स्थापना तिथि, लोड प्रोफाइल और महत्वपूर्णता के साथ सूचीबद्ध करें, और कमीशनिंग परीक्षण मानों को आधार रेखा के रूप में रिकॉर्ड करें। ऊपर दी गई तालिका से अंतराल निर्धारित करें, जो पर्यावरण और महत्व के अनुसार समायोजित हों, और सुनिश्चित करें कि कोई व्यक्ति अनुसूची का स्वामी हो। महत्वपूर्ण इकाइयों के लिए स्पेयर पार्ट्स और उपभोग्य वस्तुएं उपलब्ध रखें, और प्रतिक्रिया करने के बजाय पहले से आउटेज विंडो की योजना बनाएं। जहां कोई इकाई अपने जीवन के अंत के करीब है, वहां स्थिति डेटा नियोजित प्रतिस्थापन के लिए व्यावसायिक मामले का समर्थन करता है, जो हमेशा आपातकालीन प्रतिस्थापन से सस्ता होता है। ध्यान संबंधितस्विचगियर की, क्योंकि एक ट्रांसफॉर्मर सुरक्षा योजना उसके आसपास के उपकरणों जितनी ही विश्वसनीय होती है।

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